Приоритетные направления развития предприятия

Ульяновск является крупным промышленным технологическим узлом и важнейшим транспортным центром Поволжья с населением около миллиона человек. Основной отраслью специализации является машиностроение, на долю которого приходится 56 % объема промышленного производства. Машиностроение представлено авиастроением, приборостроением, станкостроением, автомобилестроением. Область занимает первое место в России по производству гражданских самолётов и пятое - по производству автомобилей. В городе также хорошо развиты такие отрасли, как производство строительных материалов, пищевая промышленность, электроэнергетика, что предполагает высокую долю металлопотребления. Производственная площадь крытых складских помещений подразделения насчитывает 4200 квадратных метров, открытых - 8000 квадратных метов. Для оперативной отгрузки металлопродукции ОАО "Ульяновскметалл" располагает парком грузоподъемных механизмов из семи единиц. Подразделение располагает хорошо оборудованным металлоцентром, расположенным в промышленной зоне города.

Приобретая стальной прокат, большинство предприятий нуждаются в его первичной обработке. При этом, обработка металла собственными силами требует решения целого ряда технических, организационных и финансовых вопросов, что приводит к нерациональному использованию ресурсов и снижает общую эффективность деятельности.

Концентрация внимания руководства любого предприятия на своей уникальной компетенции - основной деятельности предприятия, является залогом его успешного развития и признаком качественного управления.

Предприятия могут достичь заметного повышения эффективности работы, существенно снизить затраты и операционные издержки за счет аутсорсинга обработки металлопроката (получение услуг от специализированной компании).

При обработке металла собственными силами на организацию ложатся следующие проблемы:

· закупка металлопроката;

· транспортировка (использование машин и механизмов);

· складирование и разгрузка;

· процесс первичной обработки (отходы, фонд оплаты труда, налоги, электроэнергия, амортизация);

· поиск и обучение персонала;

· управленческий контроль со стороны руководящего аппарата.

Большинство производственных предприятий, при расчете себестоимости заготовительного производства, включают в калькуляцию прямые затраты, но не учитывают косвенные и накладные расходы. Забывают учесть доходы от возможной сдачи в аренду или продажу заготовительных цехов. Сэкономленные средства и время - дополнительный источник доходов предприятия.

Производственный аутсорсинг позволяет компании, во-первых, сосредоточиться на разработке новых продуктов и услуг, что важно в условиях стремительно изменяющихся технологий и спроса для обеспечения конкурентного преимущества. Во-вторых, увеличить гибкость производства - на небольших заводах проще заниматься перестройкой производственного процесса и диверсифицировать выпускаемую продукцию, и, наконец, использовать дополнительные преимущества от ведения бизнеса на рынках с дешевой рабочей силой. Кроме того, появляется гибкость в управлении ресурсами - компании не нужно беспокоиться о сокращении численности своих сотрудников при изменении ситуации на рынке, перепрофилировании деятельности, уменьшении объемов производства и т.п. Клиент также может избежать расходов на инвестиции в оборудование и программное обеспечение, необходимое для поддержки передаваемых бизнес процессов и на их последующую техническую поддержку, а возможно, и сократить расходы на содержание офиса и аппарата управления.

Перейти на страницу: 1 2

Copyright © 2013 - Все права защищены