Описание некоторых бизнес - процессов

Алгоритм процесса "Производство окна" показан на рис. 8.2.

Рис. 8.2. Алгоритм процесса "Производство окна"

Описание процедур:

1. Начало смены: прием фактических остатков.

2. Разнарядка на создание изделия:

· получение информации о размерах изделия;

· получение информации о системе камер;

· информация о количестве изделий.

3. Создание эскиза изделия:

· Выбор материала, из которого будет изготовлено окно;

· Определение внешнего вида окна (цвет профиля, конфигурация створок, толщина стекла и варианты остекления);

· Определение размеров, материалов и цвета подоконников, отливов и москитных сеток;

4. Компьютерная обработка:

· Из предоставленного конструктором эскиза изделия технологи берут необходимую информацию, а именно: габаритные размеры окна; конфигурацию; тип профиля; цвет изделия; тип остекления окна; дополнительные материалы;

· Введение данных в компьютер;

· Обработка данных с помощью программы "КОМТЕХ";

· Компьютерный раскрой профиля ПВХ.

5. Разнарядка на производство

· Получение эскиза окна;

· Получение результатов компьютерной обработки.

6. Резка ПВХ профиля:

· раскрой пластикового профиля;

· Резка и установка арматуры (распил металлического усилителя, определенной конфигурации);

7. Обработка дренажных и поперечных перегородок:

· Фрезеровка дренажных (водосточных) отверстий в пластиковом профиле;

· Фрезерование поперечины (Торец заготовки поперечины требуемой длины обрабатывается на торцефрезерном станке специальным набором фрез);

· Предварительно подготовленная для крепления поперечина устанавливается в раму.

8. Сварка заготовок из ПВХ профиля:

· Сваривание заготовок из ПВХ профиля;

· Получение полуфабриката будущего пластикового окна;

· Расплавление торцов заготовок;

· Изделие некоторое время остывает, шов твердеет;

· Двухголовочная сварка конструкции со сложной конфигурацией.

9. Зачистка углов: фрезерование углов после сваривания

10. Остекление:

· Установка стеклопакетов

· Производится дополнительная регулировка фурнитуры на изделии;

· Укладка стеклопакетов в соответствующие оконные блоки и их выравнивание.

11. Установка фурнитуры

12. Проверка

· Демонстрация окна на стенде в рабочем режиме;

· Проверка прямоугольности конструкций;

· Определение отсутствия повреждений и работоспособности фурнитуры;

· Отправка на склад.

13. Анализ и контроль наличия, движения и сохранности изделия:

· Анализ и контроль оборотного изделия;

· Анализ и контроль возвращаемого изделия.

14. Контроль остатков готовой продукции:

· Учет реализованной продукции;

· Контроль остатков.

15. Документирование процессов производства:

· определение количества готовых изделий и комплектующих;

· определение количества бракованной продукции;

· фиксирование в журнале учета

16. Закрытие смены: составление сменного отчета.

3. Цель: обеспечить защиту товара от повреждения и потерь и облегчить процесс его обращения

Таблица 8.3 Матрица ответственности процесса "Упаковка"

Основные этапы процесса "Упаковкии"

Главный инженер

Начальник цеха

Рабочие/ разнорабочие

1. Начало смены

Р

У

2. Разнарядка на упаковку

Р

У

3. Получение готовой продукции и комплектующих

У

4. Получение упаковочных материалов и этикеток

У

5.Упаковка

Р У

6.Учет готовой и выданной продукции

Р

У

У

7. Документирование процесса упаковки

Р

У

У

8. Закрытие смены

Р

У

Перейти на страницу: 1 2 3

Copyright © 2013 - Все права защищены