|
Рис. 4.5. Модель управления запасами с фиксированным объемом заказов на ООО «Завод-Новатор» на примерелакокрасочных материалов
Таблица 4.13 |
Показатель |
петли | |
1. Потребность,т |
2462 | |
2. Оптимальный размер партии поставки, т |
13,71 | |
3. Время поставки, дн. |
1 | |
4. Возможная задержка поставки, дн. |
0,5 | |
5. Ожидаемое дневное потребление, т/дн. |
11,29 | |
6. Срок расхода заказа (п.2/п.5) |
1,21 | |
7. Ожидаемое потребление за время поставки, т (п.5*п.3) |
11,29 | |
8. Максимальное потребление за время поставки, т (п.3+п.4)*п.5 |
16,94 | |
9. Гарантийный запас, т (п.8-п.7) |
5,65 | |
10. Пороговый уровень запаса, т (п.7+п.9) |
16,94 | |
11. Максимальный желательный запас, т (п.9+п.2) |
19,36 | |
12. Срок расходования запаса до порогового уровня ((п.11-п.10)/п.5) |
0,21 |
Рис. 4.6. Модель управления запасами с фиксированным объемом заказов на ООО «Завод-Новатор» на примере петель для сейфов
На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:
большие потери в результате отсутствия запаса;
высокие издержки по хранению запасов;
высокая стоимость заказываемого товара;
высокая степень неопределенности спроса;
наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества [3].
Материалы поступают равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени в зависимости от срока их расходования. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера заказа на складе до установленного критического уровня - «точки заказа». Интервал времени между подачей заказа на поставку и поступлением партии на склад t является постоянным.
Плюс в том, что материалы поступают одинаковыми партиями, что приводит к снижению затрат на доставку и содержание запасов. Недостаток системы заключается в необходимости ведения постоянного контроля наличия запасов и увеличении издержек, связанных с их регулированием.
Перейти на страницу: 2 3 4 5 6 7 |
