Анализ управления качеством в процессе производства и обслуживания на предприятии ЗАО «Декафом»

Источник: отчетные данные ЗАО «Декафом» за 2008-2010 гг.

В 2009 г. рассматриваемый показатель вырос на 0,35, а в 2010 г. рост был еще более значительным и составил - 0,6. Негативным моментом является низкое значение критерия «Применение техники и оборудования в работоспособном состоянии», а так же недостаточно высокий оценочный балл по показателю «Гарантийное обслуживание».

Это напрямую связано с деятельностью участка планово-предупредительного ремонта, то есть его слабым оснащением техническими средствами ремонта, что не позволяет вовремя выявить все возникающие неисправности и полностью их исправить. Решением существующей проблемы может стать использование при проведении ремонтов оборудования для компьютерной диагностики. Основные моменты и эффективность использования данного оборудования будут рассмотрены в проектном разделе.

Выполнение производственных процессов документировано с полнотой, необходимой для получения устойчивых и приемлемых результатов.

В ЗАО «Декафом» выполняется идентификация и прослеживаемость выполняемых работ и производимых услуг на всех стадиях жизненного цикла.

На предприятии идентифицируется и прослеживаются:

1) материалы и комплектующие изделия, оборудование, машины, механизмы, оснастка, средства мониторинга и измерения, конструкторская и технологическая документация, технические нормативные правовые акты;

2) изготовленные грузозахватывающие приспособления;

) выполненные работы по перебазировке, ремонту, эксплуатации грузоподъемных кранов.

Идентификация и прослеживаемость обеспечивается:

1) использованием ярлыков и этикеток (на продукции, комплектующих);

2) маркировкой продукции;

) регистрацией местонахождения и использования материалов, продукции;

) сопроводительной документацией;

) отчетностью о приемке выполненных работ.

Идентификация и прослеживаемость производится так же при закупке продукции, при ее производстве и при выполнении работ.

При получении закупленного сырья, материалов, изделий ответственный за входной контроль проверяет наличие сопроводительной документации и соответствие маркировки (наличие ярлыка, этикетки) требованиям договора на поставку и наличие сопроводительной документации.

Продукция без соответствующих сопроводительных документов, маркировки не принимается на склад. Информация об отсутствии (несоответствии) сопроводительной документации, маркировки (ярлыка, этикетки) доводится до вышестоящего руководства, поставщика. Работники склада обязаны обеспечить надлежащий учет и хранение закупленной продукции для сохранения ее идентификации на все время пребывания продукции на складе.

Маркировка произведенной продукции осуществляется непосредственно на производственном участке в соответствии с требованиями стандартов на данный вид продукции. Идентификация выполненных работ осуществляется в производственных журналах, актах сдачи-приемки выполненных работ. Мониторинг и измерения, а также устройства для мониторинга и измерений, необходимые для обеспечения свидетельства соответствия продукции и выполненных работ, определены в технологической документации на виды работ. В целях обеспечения свидетельства соответствия выполняемых работ установленным требованиям измерительное оборудование:

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Copyright © 2013 - Все права защищены